數(shù)控精雕機斷刀的幾點原因

精雕機精雕加工過程中，出現(xiàn)斷刀的原因是多種多樣的，但其本質是由于刀具不足以承受當前的切削力，從這個角度出發(fā)，尋找加工時精雕機刀具難以承受切削力，以及刀具受力狀態(tài)發(fā)生突變的原因，也就找到了斷刀的原因，鼎拓數(shù)控精雕機小編從以下幾個方面做了簡要分析。

1、加工程序加工程序是精雕加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據(jù)，所以加工程序是否正確和合理，直接影響刀具是否會斷刀。如果加工程序本身 就是一個斷刀程序，那后續(xù)加工就無法進行。加工程序影響斷刀的因素主要是切削用量和加工參數(shù)，如果切削用量設置太大，超過了刀具承受能力，加工中刀具就會 折斷。同理，加工參數(shù)設置不合理，比如進給速度太大，加工過程中同樣會斷刀。

2、精雕機機床本身精雕機是精雕加工的執(zhí)行者，也是精雕動力的提供者，加工過程中精雕機選用是否正確，精雕機當前的狀態(tài)是否正常，都會成為斷刀的影響因素。

3、精雕機刀具刀具是精雕加工的工具，是否會折斷與其自身質量是否過關、強度是否足夠有直接關系。另外精雕機刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不緊，徑向跳動大，或者刀具伸出長度太長，都可能引起斷刀。

4、材料精雕材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質都會引起斷刀。

5、工件裝夾如果工件裝夾不實或者裝夾不牢固都會引起斷刀。

6、切削液在加工硬金屬時表現(xiàn)明顯。

7、周邊環(huán)境比如周圍有振動源，也會影響加工狀態(tài)導致斷刀。電壓不穩(wěn)或超出精雕機的工作范圍，導致機床工作狀態(tài)異常也會引起斷刀。

精雕機出現(xiàn)斷刀時，我們要根據(jù)實際情況，具體原因具體分析。引起斷刀的原因各不相同，也就要求我們在平時的工作中多學習多總結，解決問題的水平也就會越來越高。

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